在分析了齒輪加工工藝的基礎(chǔ)上,針對(duì)齒輪加工車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度問(wèn)題進(jìn)行研究,主要研究工作如下：

(1)在分析各種齒輪加工工藝和齒輪加工車(chē)間布局的的基礎(chǔ)上,闡述了齒輪加工車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度的理論。對(duì)齒輪加工中生產(chǎn)調(diào)度問(wèn)題進(jìn)行建模,并通過(guò)改進(jìn)的啟發(fā)式算法對(duì)齒輪加工生產(chǎn)調(diào)度模型進(jìn)行求解,以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)需求。

(2)在加入各種實(shí)際生產(chǎn)要素的基礎(chǔ)上,運(yùn)用Flexsim仿真優(yōu)化軟件對(duì)設(shè)計(jì)好的模型進(jìn)行虛擬仿真,驗(yàn)證其在生產(chǎn)加工中的可行性,并對(duì)各種調(diào)度方案進(jìn)行評(píng)價(jià)。

(3)針對(duì)某齒輪廠的齒輪加工,通過(guò)和該企業(yè)的信息系統(tǒng)的集成,設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)一套符合其生產(chǎn)要求的調(diào)度系統(tǒng)。

淺析圓柱齒輪加工工藝的優(yōu)化

隨著機(jī)械產(chǎn)品向高速、重載、高精度發(fā)展,對(duì)齒輪的精度要求也更加嚴(yán)格。為適應(yīng)這一要求,對(duì)齒輪加工工藝的優(yōu)化已顯得越來(lái)越迫切。本文從材質(zhì)及熱處理工藝、滾齒加工工藝、硬齒面加工工藝三個(gè)方面對(duì)工藝優(yōu)化作一初步探討。

圓柱齒輪是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主要零件，用來(lái)傳遞回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的‘動(dòng)力和改變運(yùn)動(dòng)速度或方向。齒輪在工作時(shí)，齒面隨著滾動(dòng)摩擦和滑動(dòng)摩擦，也承受著交變接觸壓力。齒根部分則象一根懸臂梁，承受著周期交變的彎曲應(yīng)力。此外，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，還要受到由于變速和變載所引起的沖擊載荷。

漸開(kāi)線齒輪加工方法有2大類(lèi)：

一個(gè)是仿形法，用成型銑刀銑出齒輪的齒槽，是“模仿形狀”的；另一個(gè)是范成法（展成法）。

(1)滾齒機(jī)滾齒：可以加工8模數(shù)以下的斜齒

(2)銑床銑齒：可以加工直齒條

(3)插床插齒：可以加工內(nèi)齒

(4)冷打機(jī)打齒：可以無(wú)屑加工

(5)刨齒機(jī)刨齒：可以加工16模數(shù)大齒輪

(6)精密鑄齒：可以大批量加工廉價(jià)小齒輪

(7)磨齒機(jī)磨齒：可以加工精密母機(jī)上的齒輪

(8)壓鑄機(jī)鑄齒：多數(shù)加工有色金屬齒輪

(9)剃齒機(jī)：是一種齒輪精加工用的金屬切削機(jī)床